苏州硅PU篮球场施工需遵循分层固化、基础优先的原则，以下是从基础处理到验收的全流程细节：
一、基础处理（关键前提，决定使用寿命）
硅PU对基础要求极高，需采用C25以上水泥基础或密实型沥青基础，表面无起砂、空鼓、裂缝等缺陷。
清理与初检
平整度：3米直尺测量，误差＞3mm的区域标记；
裂缝：宽度＜3mm用硅PU密封胶填补，＞3mm用弹性料+石英砂（1:1）填充压实；
积水：雨后观察积水区，用打磨机磨平至排水顺畅（坡度≥0.5%）。
用扫帚/吹风机清除灰尘、杂物；
检查：
基础活化（水泥基础专属）
喷洒10%稀盐酸溶液，反应10分钟后用清水冲洗干净，晾干至含水率＜8%（可通过塑料膜覆盖测试：24小时后膜下无潮气）。
干燥静置：基础需完全干燥（至少7天无降雨），确保无隐性潮气。
二、材料准备（双组份硅PU体系）
硅PU材料为双组份反应型聚氨酯，需按厂家要求配比混合：
| 材料名称 | 核心作用 | 典型混合比例（以厂家为准） | 储存要求 |
|---|---|---|---|
| 硅PU底涂 | 增强基础与弹性层附着力 | A:B=1:3（或1:4） | 阴凉干燥，保质期6个月 |
| 硅PU弹性层 | 提供缓冲弹性（核心层） | A:B=1:4（可加EPDM颗粒填料） | 避免阳光直射 |
| 硅PU加强层 | 提升结构强度与耐磨度 | A:B=1:5（加60-80目石英砂） | 密封保存 |
| 硅PU面层 | 防滑耐磨+颜色呈现 | A:B=1:5（含20-40目防滑颗粒） | 5-30℃储存 |
| 专用划线漆 | 场地标识（如三分线） | 单组份（或双组份） | 干燥通风 |
三、施工工艺（分层施工，逐层固化）
1. 底涂施工
混合：按比例搅拌底涂A/B组份，电动搅拌3分钟至无沉淀；
施工：用滚筒均匀滚涂1-2遍，确保渗透到基础孔隙（若基础粗糙，可增加1遍）；
干燥：常温下8-12小时，触摸无粘手即可进入下一层。
2. 弹性层施工
混合：弹性层A/B组份+适量填料（如EPDM颗粒）搅拌均匀；
施工：用刮尺刮涂2-3遍，每遍厚度1-2mm，总厚度≥3mm（确保缓冲效果）；
间隔：每遍施工需间隔8-12小时，避免未固化涂层被破坏。
3. 加强层施工
混合：加强层A/B组份+石英砂搅拌至均匀糊状；
施工：刮涂1-2遍，厚度约1mm，增强表面硬度与抗冲击性；
干燥：6-8小时后进入面层施工。
4. 面层施工
混合：面层A/B组份（含防滑颗粒）搅拌均匀；
施工：
刮涂法：用刮尺均匀刮涂1遍，厚度0.3-0.5mm；
喷涂法：用喷枪（压力0.3-0.5MPa）喷涂1遍，颗粒分布更均匀（推荐）；
干燥：24小时后可触摸，72小时后可初步使用。
5. 划线施工
弹线：按国际标准（长28m×宽15m）用墨斗弹线；
施工：贴美纹纸边界，用专用划线漆滚涂/喷涂，厚度0.1mm；
干燥：12小时后揭除美纹纸，避免触碰。
四、核心注意事项
气候限制：施工温度需在5-35℃，湿度＜85%，雨天、大风天禁止施工；
材料混合：每批次材料需搅拌均匀，避免气泡产生（搅拌后静置2分钟排气）；
环境防护：施工时需封闭场地，避免灰尘、杂物落入未固化涂层；
养护要求：施工完成后7天内避免重物碾压、尖锐物品刮擦；
安全防护：施工人员需戴手套、口罩，避免皮肤直接接触未固化材料。
五、验收标准（符合行业规范）
| 验收项目 | 标准要求 | 检测方法 |
|---|---|---|
| 外观质量 | 颜色均匀，无气泡、裂缝、起壳 | 目视检查 |
| 平整度 | 3米直尺误差≤3mm | 3米直尺+塞尺 |
| 涂层厚度 | 弹性层≥3mm，面层≥0.5mm | 游标卡尺/厚度计 |
| 防滑性能 | 摩擦系数≥0.5 | 摩擦系数测试仪（或行走测试） |
| 尺寸精度 | 符合国际标准（±5cm） | 卷尺测量 |
| 附着力 | 涂层无脱落（划格试验≥1级） | 划格刀+胶带测试 |
以上流程覆盖硅PU篮球场施工全环节，实际操作需结合厂家提供的技术手册调整细节，确保施工质量与使用寿命。
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